Твердомер ТКМ-359М

Твердомер ТКМ-359М используется для оценки качества различных деталей, выполненных из металлов и сплавов, проверки состояния металлоконструкций, контроле технологических процессов и др. Прибор можно эффективно применять как в производственных условиях, в том числе при отрицательной температуре, для оперативных инспекций, так и в процессе лабораторных исследований.

Версия М

По сравнению с моделью “С” эта модификация более доступна и отличается меньшим количеством возможностей. Прибор, в отличие от старшей версии, не имеет функций статистической обработки данных и оснащен памятью меньшего объема. Для питания используется менее емкий аккумулятор, однако портативный твердомер также поддерживает батарейки 9 В, что делает его более удобным выбором для измерений в полевых условиях.

Ключевые преимущества ТКМ-359М

• Включен в Госреестр СИ, можно поверить.
• Совместимость с широким перечнем металлов.
• Кривизна и шероховатость поверхности слабо влияют на точность результатов.
• Определение “объемной твердости” и контроль изменения твердости между участками детали.
• Достоверность показаний не зависит от положения датчика в пространстве.
• Память на 6000 измерений.

Расширенный функционал

Прибор мгновенно оповещает о выходе полученного значения за установленные пределы, что значительно упрощает контроль качества на производстве и допусковое тестирование. Исследования можно проводить по основным, дополнительным и, что особенно важно при решении нетиповых задач, пользовательским шкалам твердости.

Надежность и удобство работы

Корпус прибора защищен от пыли и влаги по классу IP 65. Большой экран сохраняет функциональность при температурах до -15°С, а подсветка позволяет комфортно брать пробы при слабом освещении.

Купить динамический твердомер ТКМ-359М, а также получить консультацию специалистов об особенностях и преимуществах данного изделия вы можете в нашем магазине, связавшись с нами по телефону или непосредственно через сайт – с помощью формы обратной связи или воспользовавшись чатом с онлайн-консультантом.

Характеристики

• По Бринеллю: 90 – 450 HB
• По Роквеллу: 20 – 70 HRC
• По Виккерсу: 240 – 940 HV
• По Бринеллю: 10 HB
• По Роквеллу: 1,5 HRC
• По Виккерсу: 12 HV
• Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда: 3-5 % в зависимости от диапазона
• В диапазоне (90…150) НВ: ±10 НВ
• В диапазоне (150…300) НВ: ±15 НВ
• В диапазоне (300…450) НВ: ±20 НВ
• По Роквеллу: ±2 HRC
• В диапазоне (240…500)HV: ±15 HV
• В диапазоне (500…800)HV: ±20 HV
• В диапазоне (800…940)HV: ±25 HV
• Серые чугуны (с пластинчатым графитом): 90–335 HB
• Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом): 130–390 HB
• Легированные, инструментальные стали: 80–900 HV20–70 HRC
• Алюминиевые сплавы: 30–160 HB
• Латуни (медно-цинковые сплавы): 40–175 HB 14–95 HRB
• Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые): 60–290 HB
• Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика: от 7 мм на плоскости
• Число замеров для вычисления среднего значения: 1–99
• Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения: 3
• Время одного замера твердости: 2 сек.
• Емкость памяти результатов измерений: 12 400
• Число шкал, программируемых пользователем: 3
• Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера: по 5 для каждой шкалы
• Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти: 100
• Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы: есть
• Связь с компьютером: USB
• Питание: LI-ion аккумулятор
• Диапазон рабочих температур: -15°С — +35°С
• Размеры электронного блока твердомера: 121 x 69 x 41 мм
• Масса электронного блока твердомера: 300 г
• Масса датчиков не более: 300 г
• Межповерочный интервал твердомера: 1 год
• "D": 3 кг/6 мм/Ra 3,2
• "E": 3 кг/6 мм/Ra 3,2
• "G": 6 кг/55 мм/Ra 7,6
• По Бринеллю: 90 – 450 HB
• По Роквеллу: 20 – 70 HRC
• По Виккерсу: 240 – 940 HV
• По Бринеллю: 10 HB
• По Роквеллу: 1,5 HRC
• По Виккерсу: 12 HV
• Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда: 3-5 % в зависимости от диапазона
• В диапазоне (90…150) НВ: ±10 НВ
• В диапазоне (150…300) НВ: ±15 НВ
• В диапазоне (300…450) НВ: ±20 НВ
• По Роквеллу: ±2 HRC
• В диапазоне (240…500)HV: ±15 HV
• В диапазоне (500…800)HV: ±20 HV
• В диапазоне (800…940)HV: ±25 HV
• Серые чугуны (с пластинчатым графитом): 90–335 HB
• Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом): 130–390 HB
• Легированные, инструментальные стали: 80–900 HV20–70 HRC
• Алюминиевые сплавы: 30–160 HB
• Латуни (медно-цинковые сплавы): 40–175 HB 14–95 HRB
• Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые): 60–290 HB
• Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика: от 7 мм на плоскости
• Число замеров для вычисления среднего значения: 1–99
• Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения: 3
• Время одного замера твердости: 2 сек.
• Емкость памяти результатов измерений: 12 400
• Число шкал, программируемых пользователем: 3
• Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера: по 5 для каждой шкалы
• Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти: 100
• Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы: есть
• Связь с компьютером: USB
• Питание: LI-ion аккумулятор
• Диапазон рабочих температур: -15°С — +35°С
• Размеры электронного блока твердомера: 121 x 69 x 41 мм
• Масса электронного блока твердомера: 300 г
• Масса датчиков не более: 300 г
• Межповерочный интервал твердомера: 1 год
• "D": Тип датчика/нагрузка
• "E": *Масса/толщина/шероховатость изделия
• "G": Длина/диаметр